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技術改造
　　長期以來，寶雞合力認真做好“三改一加強“工作，在引進叉車產品技術的同時，同步實施企業的技術創新工程和內涵技術改造，先后進行了“小噸位叉車兩萬臺產能提升項目”、“研發能力建設項目”和“自動化提升項目”以及正在實施的“新能源電動叉車及智能化提升項目”的技術改造，廣泛應用先進制造技術和先進智能設備改造企業，使企業的綜合實力顯著增強。公司先后投資約1.5億萬元建立了基于焊接機械人工作站、加工中心、數控機床等CNC設備、工作單元和整機組裝生產線的叉車柔性制造體系，實現了全部關鍵設備的數控化、智能化；投資5千萬元建成叉車集成制造信息系統，計算機信息技術以及CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM/SAP/BPM技術得到廣泛深入的應用；投資實施PDM（產品數據管理系統）、SAP（企業管理解決方案），持續提高寶雞合力的技術管理水平。

工藝設備
　　寶雞合力擁有下料、成型、金加工、焊接、涂裝、組裝、檢測等全加工鏈設備，工藝裝備全面轉型升級為數控制造和智能化生產線，逐步以數字柔性制造方式取代傳統生產方式，設備數控化率達到了72%，建立了8條PLC生產線和針對不同加工對象的柔性數控化加工單元CAD/CAM/CAPP/PDM/SAP的成功應用極大的縮短了產品開發周期，寶雞合力已成為叉車行業物流調整最成功的企業。